Техническое обслуживание ЧПУ станков

Техническое обслуживание – это комплекс мер, обеспечивающих непрерывное поддержание работоспособности оборудования на производстве. Обслуживание металлообрабатывающих станков отличается от обслуживания станков по дереву. Также есть различия для определенных типов и моделей станков. Оборудование с ЧПУ помимо проверки состояния агрегата подразумевает тестирование управляющих программ.

Виды сервиса ЧПУ станков:

  • ежедневное обслуживание – выполняется каждую рабочую смену после завершения работ на станке;
  • еженедельное обслуживание – включает общую очистку и смазку основных узлов оборудования;
  • ежемесячное обслуживание – углубленный вариант еженедельного обслуживания с проверкой точности работы станка;
  • полугодовое обслуживание – комплексный сервис ЧПУ станка, чистка и обработка поверхностей узлов и деталей, оценка их состояния, по необходимости – отладка.

Обратите внимание, что вызов специалиста при аварийной ситуации не относится к категории технического обслуживания, это услуга диагностики и ремонта станка в форс-мажорных обстоятельствах.

Цель технического обслуживания токарных станков и других типов промышленного оборудования с ЧПУ заключается не только в том, чтобы обеспечить их точную и бесперебойную работу. Своевременный сервис исключает вероятность поломки, потому что в процессе обслуживания проводится оценка состояния и работоспособности узлов агрегата. В потенциале это позволяет избежать крупных финансовых затрат на ремонт и потерь прибыли, обусловленных остановкой производства.

Ежедневное обслуживание:

Ежедневное техническое обслуживание деревообрабатывающих станков и станков по металлу включает очистку рабочей поверхности, направляющих и ходовых винтов. Также ходовые винты и направляющие смазываются, причем направляющие – по всем осям. После смазки портал прогоняется по направляющим несколько раз. Обратите внимание, что использовать несколько видов смазки в рамках отдельно взятого ежедневного ТО не рекомендуется.

Еженедельное обслуживание:

Еженедельный сервис станков включает очистку рабочих поверхностей и направляющих, тщательное смазывание винтов и направляющих, как при ежедневном сервисе. Если речь идет об агрегате с зубчатыми рейками – с реек нужно удалить старую смазку и нанести новую. Технически еженедельное обслуживание аналогично ежедневному, но предполагает более тщательную очистку и смазывание узлов и деталей. Например, может быть выполнено шприцевание гаек ШВП.

Ежемесячное обслуживание:

Предварительно проводится стандартное ежедневное обслуживание, затем все провода, кабели и шланги очищаются от пыли, грязи, смазки и тд. Далее осуществляется визуальная оценка целостности очищенных элементов. По тому же алгоритму очищаются и проверяются все электрические соединения.

Охлаждающая система шпинделя требует отдельной проверки на предмет утечки. Одновременно оценивается объем хладагента в системе, по необходимости – жидкость доливается до регламентированного уровня. Если хладагент явно выработал свой ресурс, в процессе технического обслуживания станка на производстве его необходимо полностью заменить.

Следующий шаг – проверка отсутствия люфтов по осям. Обратите внимание, что если у станка по оси Y два ходовых винта, то проверка проводится отдельно для каждого. Затем производится комплексная оценка состояния всей системы ШВП – крепление гаек, блоков и траверзов выполняется специалистом вручную. По необходимости подтягиваются винты, в том числе проверяются винты на шаговых двигателях.

Полугодовое обслуживание:

Комплексное обслуживание токарно-винторезных станков и промышленного оборудования других типов рекомендуется проводить не реже 1 раз в 6 месяцев. Начинается такой сервис с проведения ежемесячного ТО, затем из линейных подшипников и сепараторов гаек шарико-винтовой передачи вымывается старая смазка и выполняется обработка новой смазкой. Излишки смазки необходимо удалить.

Дальше гайки ШВП шприцуются по всем осям с использованием консистентной смазки. После чего проверяются клеммы электрооборудования, затяжка муфт на серводвигателях. Отдельно оценивается состояние опорных блоков подшипников – важно, чтобы винты были закручены полностью и с правильным усилием. Финальная часть обслуживания фрезерных станков и станков других типов – оценка состояния всех резьбовых соединений оборудования, проверка на люфты.

Обоснование необходимости регулярного сервиса ЧПУ станков:

В процессе эксплуатации оборудование естественным образом загрязняется, в первую очередь – металлической (или деревянной) стружкой и пылью. Загрязнения могут привести к заклиниванию или снижению точности работы. Также любой станок создает сильные вибрации, даже если он правильно установлен на виброопоры, это не служит стопроцентной защитой для мелких соединений и креплений самого станка. Поэтому гайки и винты необходимо регулярно подтягивать.

Мы выполняем техническое обслуживание форматно-раскроечных станков, фрезерного и токарного оборудования, агрегатов прочего назначения. Используем передовые методики, современный инструмент и собственный опыт. Так как работаем без посредников, можем гарантировать полное отсутствие наценок. Предоставляем бесплатные консультации.


Напишите нам по форме обратной связи: